Біздің зауыттан KwongTo алюминий қорытпасынан құйылатын өңдеу бөлшектерін сатып алуға сенімді бола аласыз. Алюминий қорытпасын құюды өңдеу жоғары қысыммен қалып қуысына айдалатын балқытылған алюминий қорытпасын қолданатын құю әдісімен бөлшектер мен бөлшектерді өндіруді қамтиды. Бұл процесс әдетте жоғары өлшемдік дәлдікпен және бетті өңдеумен күрделі пішінді бөлшектерді жасау үшін қолданылады.
Біздің зауыттан KwongTo алюминий қорытпасынан құйылатын өңдеу бөлшектерін сатып алуға сенімді бола аласыз. Егер сіз жақсырақ механикалық қасиеттерді іздесеңіз немесе өніміңіздің пішіні тым күрделі болса, біз сіздің өнімді гравитация/төмен қысымды құю немесе соғу арқылы жасай аламыз.
Қалыппен құю – металды құю әдісі, ол балқытылған металды қалып қуысына құйып, қалып пішінін қалыптастыру үшін оның қатаюына мүмкіндік береді. Бұл металл қалыптау технологиясы, тіпті қуыстары немесе қуыс секциялары бар күрделі пішіндер үшін бөлшектердің өлшемі мен пішіні бойынша әмбебап мүмкіндік береді.
Құю тек металдарға ғана қолданылмайды, сонымен қатар шыны, керамика, пластмасса және т.б. сияқты металл емес материалдарға да қолданылуы мүмкін. Металл құймаларының көпшілігі мырыш, алюминий, мыс, магний және т.б. сияқты түсті металдар арқылы жасалады. қорғасын. Бұл мақалада сізге қажет алюминий бөлшектерін өндіру үшін ең жақсы материалды таңдауға көмектесетін алюминий құймасының бөлшектері мен артықшылықтары талқыланады.
Алюминийді құю ең көп қолданылатын әдістердің бірі болып табылады және аэроғарыштық және ұшақ бөлшектерін, электронды компоненттерді және көлік компоненттерін өндіру сияқты әртүрлі негізгі салаларда қолданылады.
1> Электромагниттік кедергілерді (EMI), радиожиілік кедергілерді (RFI) қорғайды және сонымен қатар тізбектер үшін электрлік жерге қосу ретінде қызмет ете алады.
2> Өндіріс жылдамдығы - құю процесі жоғары автоматтандырылған. Көп қуысты қалыптарды да өндірісті жылдамдату үшін пайдалануға болады.
3> Қалыптың ұзақ қызмет ету мерзімі - Бір қалып 100 000 - 200 000 бірдей құйма дайындай алады.
4> Өлшемдік дәлдік - Өлшемдік рұқсаттар қалыппен басқарылады, сондықтан қайталану мүмкіндігі өңдеуге қарағанда жоғары.
5> Шығындарды үнемдеу - ауқымды өндіріске қолайлы тиімді және үнемді процесс.
6> Күш - Ыстыққа төзімді және тозуға төзімді бөлшектерді шығарады.
7> Жақсы жылтыр - құйма беті тегіс немесе құрылымды болуы мүмкін, электропластикаға оңай немесе ұнтақ спрейі.